Обработка алюминиевых композитных панелей

Фрезеровка может выполняться в цеху на стендовой пиле с фрезерным приспособлением, станках с ЧПУ с фрезерным приспособлением, либо непосредственно на стройплощадке с помощью ручного инструмента.

Вертикальная пила для обработки АКП

Фрезерный станок с ЧПУ

Фрезеровка ручным инструментом

V-образные или прямоугольные пазы фрезеруются с задней стороны панели. При этом сохраняется внешняя алюминиевая облицовка и часть композитного наполнителя толщиной не менее 0,8 мм. Пазы могут быть выполнены панельной пилой с фрезерующим устройством, на станке с ЧПУ с фрезерующим устройством или с помощью ручной фрезы.

Отфрезерованный композитный лист может быть изогнут, образуя как внешние, так и внутренние углы.

Углы до 90°

Фрезерованный лист АКП до 90

Пример использования

Углы до 135°

Фрезерованный лист АКП до 135°

Пример использования

Углы до 180°

Фрезерованный лист АКП до 180°

Пример использования

Дисковые фрезерные резаки с твёрдосплавным наконечником для вертикальных панельных пил.

Необходимо обратить внимание, что линейные размеры изогнутой панели увеличатся на 1–3 мм за счет появления небольшого радиуса изгиба. Для более точного определения данной поправки, необходимо произвести пробные надрезы и измерить реально получаемые результаты. Для сгибания предварительно отфрезерованных панелей рекомендуется использовать гибочный станок или стол с ровной поверхностью. Сгибать материал следует при температуре не ниже 10ºС.

При выборе листового способа крепления АКП AlcoteK® на фасаде, следует учесть, что края панели должны быть обязательно предварительно завальцованы. В данном случае завальцовка выполняется по периметру облицовочной панели с загибом на тыльную сторону не менее чем на 5,00 мм двойным типом завальцовки (по результатам натурных огневых испытаний).

В случае листового крепления СКП AlcoteK® возможно применение листов без завальцовки краев.

Завальцовка краев панелей осуществляется на кромкообрабатывающем станке. Данная операция обязательна в случае выбора листового способа крепления АКП AlcoteK. Кроме того, эстетичный край позволяет более широко использовать АКП при изготовлении декоративных фасадных элементов, дизайнерских конструкций и т.п.

Существует 4 типа завальцовки:

При сверлении панелей рекомендуется устанавливать резиновую или уретановую прокладку, что позволяет избежать царапин и сколов. Сверление можно проводить обычным сверлом по металлу. При серийном производстве целесообразно применять пробивной станок или пресс (для лучшего качества он должен быть стационарным).

Для создания элементов интерьера, дизайна потолков большой интерес представляют перфорированные композитные панели. «Регулярный» рисунок различной формы может быть выполнен на пробивных станках с ЧПУ.

Раскрой панели производится двумя методами – рубка и резка. Распиловка осуществляется при помощи циркулярной или ленточной пилы, лобзика или на стендовом станке.

Инструмент должен иметь зубья из твердого сплава. Ширина режущей части 2-4 мм, зубья имеют трапецеидальную, прямоугольную или смешанную форму.

AlcoteK® может быть отрезан традиционным резаком-гильотиной. Режущий угол ≤ 1,5º и минимальный зазор (бумажный тест) являются предварительными требованиями для лучшего качества отреза.

Чтобы предотвратить повреждение покрывающего листа, необходимо обеспечить держатели гильотины защитными резиновыми прокладками.

Композитные панели AlcoteK® могут быть изогнуты, используя листогибочный валковый станок – в основном с тремя или четырьмя валами. Панели легко поддаются вальцеванию на валах различного диаметра. Минимальный радиус составляет 270 – 300 мм. Обработку материала следует производить с учетом обрезки листа с двух сторон по 80 – 100 мм

Гибочные валы, которые использовались для других металлов, должны быть тщательно вычищены от стружек перед началом обработки композитных панелей AlcoteK®

Сгибать материал следует при температуре не ниже +10ºС

Листогибочный валковый станок

Изготовление колонн из АКП

Изготовление скругленных элементов фасада